不干膠標簽隨處可見，基本上算是生活必需品，有時候我們要給瓶瓶罐罐做備注就需要用到不干膠標簽，一個商品也需要不干膠標簽來提高自己的知名度和美觀，但是我們在生產不干膠標簽時，有時候會遇到模切飛標，這個該怎么辦呢？又有什么辦法能解決呢？大朗標簽不干膠廠家告訴你。

1、膠水流動性過強

原因：通常來說膠水的流動性強，不干膠材料的初始粘性就強，給人的感覺是手感粘性強。但是這樣的不干膠材料在模切后膠水比較容易回流，模切的過程中是將不干膠的面材和膠水一起切斷的，但如果膠水流動性過強，模切后還沒來得及排廢，已經切斷的膠水就又回流到一起了，形成膠水拉絲，這種膠水拉絲又將已經被切開的材料兩邊粘在一起，因此就容易導致排廢的時候標簽被排廢邊帶起來。

解決辦法：

（1）用一塊棉布包在一個鐵板上，在上面澆上汽油（或者其它溶劑），將之放在模切機的排廢工位前面一點的位置上，這樣做的目的是在排廢之前用溶劑將膠絲溶解掉。膠絲溶解之后排廢就會順暢，標簽也不會被排廢邊帶起來了。這種方法的優點是成本低，見效快，缺點因為加工過程中使用溶劑，對食品、藥品類要求較高的標簽不適用。

（2）用一個熱風扇來吹材料表面，這么做的目的是為了讓膠水迅速軟化，當膠水軟化到一定程度后拉絲會很容易斷，也就不容易把標簽給帶起來了。一個熱風扇成本大概是100-300元之間，多數印刷企業都能承受。不過如果是設備的工位過于緊湊，無法安裝就不太好辦了，這也算是缺點吧。

2、排廢角度太小

排廢的時候，排廢邊會與材料之間形成一個角度，我們稱之為排廢角度。如果這個角度過小，就容易導致標簽被排廢邊帶起。尤其是一些面積較小的標簽，這是因為標簽的面積小，標簽本身與底紙的結合力,就會很輕了，如果排廢角度也小的話，排廢邊與標簽接觸長度會加大，在排廢邊拉起的時候，排廢邊與標簽邊緣之間的結合力（主要是膠水粘連產生）會大于標簽與底紙的結合力。因此遇到面積較小的標簽一定要想辦法加大排廢的角度，以減少排廢邊與標簽之間的接觸長度。有許多印刷企業在生產面積較小的標簽過程中都會用刮板來代替起廢輥，就是為了加大排廢的角度。

3、環境影響

熱熔膠不干膠材料的離型力受溫度影響變化大，在溫度低于10攝氏度的環境下其離型力會大幅度的降低。很容易導致模切排廢過程中標簽被帶起。因此在冬季加工熱熔膠不干膠材料的時候要關注室內溫度，盡量保證溫度在15攝氏度以上。如果條件實在達不到的，可以通過局部加溫的方式來解決，就是在模切機排廢的位置加一個熱風機，讓材料在模切后、排廢前迅速加熱一下，這樣材料的離型力會迅速上升，也能起到比較好的效果。配備熱風機后，模切飛標問題完美解決。